Теплообменники пластинчатого типа для горячего водоснабжения представляют собой универсальные устройства. В зависимости от типа выполняемых задач и технических условий применения устройства теплового обмена одного и того же типоразмера могут отличаться друг от друга по количеству установленных пластин.
Пластинчатые теплообменные аппараты для систем горячего водоснабжения выполняют теплопередачу от нагретой среды к холодной. Два потока жидкости, которые циркулируют в устройствах данного типа не контактируют друг с другом и не смешиваются благодаря наличию герметичных каналов. Горячее водоснабжение характеризуется тем, что в нем холодная вода выступает в роли нагреваемой среды, а источник энергии представлен теплоносителем системы отопления, а именно: солнечным коллектором, центральным или местным теплоснабжением, тепловым насосом или местной котельной.
Пластинчатый блок, площадь которого зависит от типоразмера и процессов теплового обмена используемого аппарата, является основным элементом теплообменника пластинчатого типа для ГВС.
Применяемые в теплообменниках ГВС пластины могут быть как паянными, так и быть соединенными друг с другом за счет использования герметичных эластичных прокладок.
Поверхности и материалы изготовления пластин вариативны в зависимости от конкретной модели теплообменного устройства. Основными аспектами выбора являются требуемая мощность агрегата и его устойчивость к воздействию теплоносителя. Турбулентность, которая представляет собой процесс образования завихрений в непосредственной близости от поверхности пластинчатого элемента является хоть и вспомогательным, но достаточно эффективным методом увеличения площади теплового обмена в теплообменном оборудовании.
Процесс теплообмена в аппаратах построен таким образом, чтобы обеспечивать течение одного потока навстречу другому.
Характеристики пластинчатого теплообменного аппарата
Следующие параметры характеризуют агрегаты теплового обмена пластинчатого типа для системы горячего водоснабжения:
- мощность или тепловая нагрузка, которая определяет количество тепла, переданное от одной среды к другой в процессе теплообмена;
- пропускная способность, параметр которой можно увеличить за счет добавления количества пластинчатых элементов в устройство;
- максимальная температура теплоносителя, напрямую зависящая от способа соединения отдельных элементов агрегата и материала его пластин и корпуса;
- коэффициент гидравлического сопротивления – важный параметр, на который необходимо обратить внимание при выборе насоса циркуляционного типа для расчета нагрузки на систему. Данный коэффициент определяется общим количеством каналов, размером их сечения, типом гофрирования.
Разборные модели теплообменников являются наиболее востребованными в применении на практике аппаратами благодаря тому, что в них можно изменять количественный показатель мощности с помощью демонтажа и/или добавления необходимого числа пластин. За счет своих параметров разборные устройства без каких-либо критических нагрузок на системы отопления способны обеспечить достаточно эффективное нагревание холодной воды. На сегодняшний день можно приобрести готовые комплекты, которые помогут обеспечить использование горячего водоснабжения в различных частных хозяйствах, квартирах и коттеджах. Наиболее эффективными считаются разборные ТПО, изготовленные из металлов с высокой теплопроводностью, например, из нержавеющей стали.
Установка теплообменного оборудования для ГВС
Надежность и экономическая выгода являются главными критериями, благодаря которым теплообменники пластинчатого типа, используемые для организации ГВС, являются столь популярными. Движение холодной воды по конструкции устройства способствует теплопередаче от систем отопления, с ее последующим нагревом до необходимых температурных показателей и подачей в кран потребителя.
Основные методы подключения в систему отопления устройства теплового обмена:
- Параллельное включение. Данный способ предусматривает наличие функционирующего от термоголовки клапана регулировки, с помощью которого можно производить настройку мощности ТПО. Необходимыми для использования компонентами в конструкции устройства являются шаровые вентили запорного типа, которые располагаются на выходных отверстиях с целью обеспечения возможности перекрытия водных потоков в случае демонтажа агрегата. Подводящая отопительная труба оборудуется клапаном, а выход контура ГВС – датчиком. Установка клапана осуществляется на подводящую отопительную трубу, датчика – на выход контура горячего водоснабжения. Главным достоинством такого способа подключения является простота установки. Однако к основным недостаткам можно отнести требование наличия большого объема теплоносителя, необходимого для быстрого нагрева холодной воды.
- Цикличная организация ГВС. Такой метод предполагает расположение на входе контура с холодной водой дополнительного тройника и емкости накопителя. Обратный клапан устанавливается с целью предупреждения возникновения противотока. Данная схема подключения имеет некоторые недостатки, выраженные в недостаточной эффективности нагрева и существенном температурном перепаде жидкости.
- Двухступенчатое подключение. Этот способ характеризуется своей увеличенной продуктивностью и надежностью и представляет собой рациональный вариант применения энергоносителей, способный снизить нагрузку на котел. Для применения данного метода необходимо наличие двух теплообменных агрегатов. Первый этап подразумевает выполнение неполного нагревания холодной воды от обратного трубопровода на ½ или 1/3. На втором этапе, за счет наличия потока на подачу, используемая жидкость нагревается до необходимых температурных показателей.
Сложный инженерный процесс, которым является расчет основных параметров ТПО, требует учета ряда не менее важных факторов. Именно поэтому данную операцию рекомендовано поручить специалистам с соответствующей квалификацией. Если вам необходимо приобрести теплообменное оборудование для ГВС и вы нуждаетесь в помощи для выбора оптимальной модели, то обратитесь к инженерам нашей компании, которые подробно проконсультируют вас по данному вопросу.
